製品案内
- 可視窓付き高圧セル MAC-100W
- ミニオートクレーブ MAC-75A・100A
- ポータブルガスブースター PGB-40
- チューブリアクターヒーターユニット TRA-SHU
- チューブリアクターヒーターユニット TRA-FHU
- チューブリアクター TRA-xxx
- ⾼温⾼圧反応試験装置
- 超臨界晶析試験装置
- 可視窓付高圧セル
- 超臨界流体溶解度測定装置
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- 水熱合成/分解装置
- 逆浸透膜装置
- 振盪式リアクター加熱撹拌装置
- スラリー供給装置
- マグネット式ノンシール撹拌機
- 高圧気液平衡測定装置
- ガスハイドレート生成(分解速度測定)装置
- チューブリアクター
- 超臨界(水/CO2)試験装置
- その他の化学装置
- 装置構成必需品
オートクレーブ/圧力容器
Auto-Claves / Pressure Vessels
高温高圧下の滅菌処理や化学反応などを バッチ式で行う 圧力容器
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概要
オートクレーブは、高温高圧下の滅菌処理や、化学反応などをバッチ式で行う圧力容器です。
密閉容器に水を入れて加熱すると、発生した蒸気によって大気圧の沸点を超える圧力が得られます。調理に使用する圧力鍋と同様、これを滅菌処理や化学反応、樹脂成型などに応用するものです。おもな化学反応は、内容物の昇温で得られる蒸気を利用します。内容物への迅速な伝熱には撹拌操作が非常に重要です。発砲樹脂の成型では、高温高圧状態から大気圧状態へ、内容物を一気に放出します。(断熱膨張作用)この工程では、排出弁の構造が非常に重要です。
オートクレーブはもとより、撹拌機や排出弁の最適設計を行うことで、内容物の特性にマッチする処理が可能となります。耐圧設計はもちろん、法規対応もお任せ下さい。法規は容器の保有エネルギーの大小によって異なります。オプションで、その他の仕様にも対応いたします。
主な仕様
内容量 | 研究用 50 mℓ 〜生産用 5000 ℓ |
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設計圧力 | MAX. 30MPa(おもに小容量タイプ) MAX. 10MPa(おもに中容量タイプ) MAX. 5MPa(おもに大容量タイプ) |
設計温度 |
MAX. 200℃ ソフトシール(Oリング PTFE 等) MAX. 350℃ メタルシール(リングジョイント 等) |
接液材質 | SUS304/316・ハステロイ、その他合金 |
伝熱方式 | 胴密着ヒータ・電気炉・スチームジャケット・コイル 他 |
熱源方式 | 電気・熱媒・蒸気・その他 |
適用法規 | 簡易容器・小型圧力容器・第一種圧力容器・高圧ガス保安法 |
各種 研究用オートクレーブ 100mℓ ~ 3ℓ
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、胴密着ヒータ・電気炉などで加熱します。安全弁と圧力計、制御盤が一体にセッティングされ、ベルト駆動による撹拌です。小型容器/中型容器の重量に応じた、最適なセッティングをいたします。
小型は、容器本体を架台に固定し、フタを持ち上げて開閉します。
中型は、容器フタを架台に固定し、本体を上下させて開閉します(ネジ式昇降装置)。さらに、容器本体を手前に引き出すことも可能です(前後スライド機構)。
操作系と制御系がコンパクトに集約されており、研究室の狭いスペースに設置できます。
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2ℓ 水蒸気試験装置(200℃・1.6MPa) 工業プラントの水蒸気暴露試験
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、胴密着ヒータで加熱します。圧力計やバルブなどは、操作し易く無理のない配管レイアウトを考慮し、パネル板に集約しました。
圧力容器のフタは架台に固定され、容器本体を上下させて開閉します(ネジ式昇降装置)。 さらに、容器本体はスライド機構によって、手前に引き出すことも可能です(前後スライド機構)。
工業プラントで使用される金属材料の、水蒸気暴露試験装置です。オートクレーブ内にセットした金属試験片に、加圧水蒸気を噴霧します。 ガラス窓により、内部を観察できます。各種プラントの劣化予測・予防措置の計画に役立てられます。
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20ℓ オートクレーブ (350℃・17MPa)
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、電気炉で加熱します。 安全弁と圧力計を上部にセッティングし、直結型撹拌機により、ベルトは不要です。
圧力容器のフタは架台に固定され、容器本体を上下させて開閉します(ネジ式昇降装置)。 さらに、容器本体はスライド機構によって、手前に引き出すことも可能です(前後スライド機構)。
亜臨界水領域での、化学反応実験に最適です。
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100ℓ 発砲槽
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、スチームジャケットで加熱します。 安全弁と圧力計を上部にセッティングし、直結型撹拌機により、ベルトは不要です。
撹拌は容器底部の鏡板から行います。撹拌機の架台は自在機構により、前後・高さ位置の調整が可能です。
ポリマー生成用途として、底部には専用排出弁を装備します。
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25ℓ 急速開閉式オートクレーブ
圧力容器の密閉は、本体とフタの間にガスケットを介し、ボルトでフタを押さえつけるものが一般的です。 バッチ式容器における原料の仕込みと回収は、毎回のボルト作業が必要となり、大変な労力を要します。
急速開閉式オートクレーブでは、このような圧力容器のボルト作業から開放されます。 フタが吊り下げられたアームを回転移動して、本体の軸心位置にセットします。 アームを下降した後、角型の爪がフタの上端面で四方からスライドします(くさび原理)。 圧縮空気が動力のため、レバー操作のみでフタの開閉をスピーディに行えます。 この機構を採用することにより、ボルト作業から開放され、作業時間が大幅に短縮されます。
超臨界CO2での処理を行うオートクレーブです(香料含浸で既存製品の付加価値 向上など) 。高圧ガス保安法の、特別認可を受けた圧力容器です。
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1500ℓ ポリマー生産用オートクレーブ
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、スチームジャケットで加熱し、内部コイルで冷却します。 安全弁と圧力計を上部にセッティングし、直結型撹拌機により、ベルトは不要です。 撹拌は容器上部の鏡板から行います。
ポリマー生成用途として、底部には専用排出弁を装備します。 生産量(液面)にマッチする、撹拌羽根・動力設計をいたします。
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60ℓ スメクタイト合成オートクレーブ
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、スチームジャケットで加熱します。
圧力容器本体は、階段を有する架台の上階に設置され、フタはチェンブロックで吊り下げて開閉します。 安全弁と圧力計を上部にセッティングし、直結型撹拌機により、ベルトは不要です。
層状ケイ酸塩のスメクタイトは、湿度調整やイオン交換・触媒などの機能性材料として、化粧品や洗剤 フィルムや塗料への応用など、多様な分野で利用されています。
スメクタイトはゼリー状で、粘性が極めて高く、撹拌羽根の形状と動力設計が大変重要です。 高粘性流体用として、底部には専用排出弁を装備します。
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200ℓ 石炭スラリー精製槽
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、防爆ブロックヒータで加熱します(可燃性流体に対応)。
安全弁と圧力計を上部にセッティングし、直結型撹拌機により、ベルトは不要です。 破砕した石炭に液体を混ぜ合わせ、スラリー化するためのオートクレーブです。
石炭スラリーは沈降し易く、粒子径のバラツキによって、均一に混ざりにくい性質があります。 透明容器内で、ビーズによる撹拌試験を行い、種々の羽根形状で混合性能を確認します。
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1200ℓ・1000ℓ ポリマー生産用オートクレーブ
ボルト閉めフタ方式のオートクレーブで、スチームジャケットで加熱し、内部コイルで冷却します。
安全弁と圧力計を上部にセッティングし、直結型撹拌機により、ベルトは不要です。 撹拌は容器上部の鏡板から行います。
ポリマー生成用途として、底部には専用排出弁を装備します。 生産量(液面)にマッチする、撹拌羽根・動力設計をいたします。
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木材加熱処理装置
埋もれ木を加熱することで、耐久性かつ風合いのある木材を生み出す処理装置です。
加熱処理した木材は、床板などの内装材、ウッドデッキ・枕木・壁などの外装材として有効利用されます。 加熱によって木の腐りやすい成分を分解し、寸法安定性をはじめとする耐久性が向上します。 装置に木材を装入し、真空から窒素を封入した後、熱風循環によって加熱します。
薬品を一切使用しないため、製品から有害物質が発生しません。 埋没国産材を有効に利用できる処理装置です。
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廃プラなどの処理用バスケット
廃プラスチックなどの粉砕物、粒子物を圧力容器に入れる際のバスケットです。 重量物でも吊上げられるフックや、開閉し易いフタ構造、金網メッシュなどを専用設計します。
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各種 撹拌試験装置(透明容器)
透明容器での撹拌混合状態を確認し、オートクレーブ(圧力容器)の設計に生かします。 構想済の圧力容器と羽根の確認(トップダウン)、又は初期スケールからの確認(ボトムアップ)です。
混ざり具合を目視で確認できるため、粒子物の沈降対策などに特に有効です。 各種形状・寸法にてオーダー設計いたします。
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可視窓付き高圧セル
ボルト閉めフタ方式の圧力容器で、卓上での使用を前提とした架台レイアウトです。
コントローラ上部には内部温度計を備えます。圧力計と安全弁・ストップ弁は一体にセッティングします。 胴密着ヒータで加熱し、温度制御は卓上型コントローラで行います。 ガラス窓によって内部を観察できます。内部の対流や反応度合を、高速度カメラの撮影やFT-IRの分析で観察します。用途に応じ、パイレックス強化・石英・サファイアガラスを選択します。
20〜100m?程度の内容量で、内部観察を伴う水熱実験・ガス実験などに最適です。
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